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Scambiatore di calore a piastre
La progettazione di passaggi di flusso ampi e stretti e di vari angoli può ottenere la combinazione ottimale di piastre attraverso il calcolo preciso del flusso del fluido e della viscosità sotto la caduta di pressione data per ottenere il miglior valore NTU.
Caratteristiche
Vantaggi prestazionali
perché scegliere i nostri prodotti
Questo scambiatore di calore a piastre è stato completamente ottimizzato sia nella struttura che nelle prestazioni. Utilizza una combinazione di canali larghi e stretti, insieme a diversi modelli di piastre ad angolo theta- alto e basso, ed è calcolato con precisione in base ai parametri di portata e viscosità per ottenere un valore NTU più ideale e migliorare l'efficienza complessiva del trasferimento di calore.
L'area di distribuzione è appositamente ottimizzata per ridurre le zone di trasferimento di calore a bassa-efficienza e la resistenza al flusso, garantendo un utilizzo più efficace dell'intera superficie di trasferimento del calore. A seconda dei requisiti del modello, le piastre vengono prodotte utilizzando processi di pressatura di precisione abbinati e strumenti di alta-qualità, che aiutano a ridurre al minimo i danni meccanici e l'eccessivo assottigliamento delle piastre, pur mantenendo la resistenza strutturale e la stabilità a lungo-termine.
Per garantire ulteriormente l'affidabilità del prodotto, tutte le piastre di trasferimento termico sono sottoposte a test con liquidi penetranti al 100% per verificare rigorosamente l'integrità della tenuta e le prestazioni-senza perdite. Inoltre, lo scambiatore di calore a piastre può essere abbinato in modo flessibile a più di 20 tipi di pompe e sistemi di controllo, consentendogli di integrarsi in modo più efficace in diversi processi e condizioni operative e fornendo agli utenti soluzioni di trasferimento di calore personalizzate e altamente adattabili.
Progetto
Questo scambiatore di calore a piastre è stato appositamente ottimizzato nei suoi dettagli strutturali per soddisfare al meglio le esigenze di applicazioni con elevati requisiti di igiene, prestazioni di tenuta e stabilità operativa. Le connessioni sono dotate di manicotti in acciaio inossidabile, che aiutano a evitare il contatto diretto del fluido con il telaio e rendono l'unità più adatta a condizioni operative igieniche.
Allo stesso tempo, l'intera unità è prodotta utilizzando un processo di formatura a freddo-, che aiuta a ridurre il rischio di deformazione termica che può verificarsi durante la saldatura e contribuisce a una migliore precisione dimensionale e stabilità strutturale. Le guarnizioni utilizzano un design di posizionamento ottimizzato per migliorare ulteriormente le prestazioni di tenuta, mentre il design della porta di rilevamento perdite consente di identificare rapidamente qualsiasi potenziale perdita, contribuendo a ridurre i rischi operativi.
Inoltre, il sistema di bloccaggio adotta un design di guida bloccata, che impedisce efficacemente l'allentamento dei bulloni e migliora la sicurezza e l'affidabilità durante il funzionamento a lungo-termine.
Rete di vendita e assistenza
Certificazioni
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